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?吸塑包装从功能上的分类

吸塑包装从功能上主要分为几类：

一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS(彩色、抗静电和植绒等)，产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。

还有一类是上述两类吸塑包装制品的结合，及底面套和三明治包装。这种包装底面套的“面”采用的是透明度较好的PET材料，“底”采用的是PS材料。他可以起到保护容器的功能，同时又起到展示产品的直观效果。

热压吸塑泡壳，因为一般采用高周波工艺来制作，也叫高周波吸塑泡壳，它制作特点是通过加热，让带有吸塑油的卡纸与吸塑粘合到一起，将包裹在吸塑泡壳与卡纸中间，由于这种工艺比较简单，一般采用PVC与PETG来制作。

塑料吸塑果蔬盒质量检测有哪些注意事项？

塑料吸塑果蔬盒对我们的日常生活非常重要，很多物品都是用吸塑来包装的，现在还有电子吸塑托盘，可以装电子产品。鸡蛋的托盘也是塑料吸塑盒，还有很多食品都是用塑料吸塑盒的。

塑料吸塑盒外形美观，质量好，在使用期间可以保证产品或者食品的质量，如果运输期间有磕碰，能有效减轻冲击。

塑料吸塑盒的加工技术是吸塑工艺，在出厂前必须严格检测：主要是检测吸塑的质量，包括原材料、制作工艺、模具、设备等等，这每一个环节对产品的质量都有影响，所以在制作的时候应该注重每一个阶段，注意每一个细节，保证每一个产品都是质量过关的，如果不进行检测这个环节，是对工厂不负责的表现，更是对消费者不负责的表现。

吸塑成型又名真空热压成型，吸塑成型的原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，待冷却成型后使其硬化。蕞终成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。

整个吸塑成型过程当中除了原材料以外，成型模具是其中非常重要的一个环节。根据不同的产品，选择的模具材质和开模方式都有所不同。例如英硕包装生产的***吸塑托盘成型方法主要是全铝模，模具的成型方式主要有两种，凹模真空成型及凸模真空成型。