芜湖载带-载带公司-全益吸塑包装(推荐商家)

载带调机参数设置不当，导致槽壁很薄，绕盘后出现变形，包装后出现卡件现象、载带经运输/快递等过程中出现挤压，导致载带变形，包装后出现卡件现象及载带设计时，因公差考虑不周全，导致载带槽尺寸下限与零件尺寸上限存在干涉或者间隙过小导致包装出现卡件现象该如何处理？

零件类：确保零件的尺寸在设计的公差范围内；包装零件在包装前全检处理，避免零件存在变形及毛刺等现象；

载带类：要求工程严格按照《模具作业管理程序》对模具进行寿命管制，并定时对模具进行***确认；确保放料盘能顺畅放料或者收料盘正常收料，避免出现皮料拉动导致加热模错位现象；要求技术员调机时，需要严格按模具SOP上的成型参数进行调机设定，避免出现槽内太薄，容易变形；做好载带包装防护，尽可能减少快递，避免运输导致载带槽穴变形；工程做设计时，需要了解客户端上下限，更好的对载带槽穴进行设计，避免出现卡件现象；

载带编带过程中的跳料的原因

载带编带过程中的跳料的原因：

编带跳料，也有两种情况，苐一种是编带装载元件前跳料，另一种是编带后元件跳料。编带前跳料主要是载带与元件的大小不匹配，A0、K0尺寸太大，一般与B0关系不大。或材料硬度不够，载带公司，容易变形，影响尺寸编带时难以控制，芜湖载带，也会出现跳料。这情况只能改变载带尺寸规格，或改变材料硬度。第二种情况，主要是K0太深。只要把模具K0改浅即可。但同时不能忽视更为关键的因素，采用上带不合适造成的原因。在封合元件时，特别是非常微型的元件，要求上带封合后，必须紧贴载带表面，如果不能贴紧载带，载带与上带之间有空间，势必影响K0。当然就容易造成翻转，也就是所说的跳料。要改善这种情况，除了要模具的K0合适，也要选取合适的上带。

由于运用载带的企业所处的客户群不同，消费不同质量的载带，也就无可厚非。但是做载带消费企业，我们首先是效劳于自动化消费就需求满足自动化消费的根本请求，薄型载带，关于自动化消费有影响的载带产品是不能给客户运用，引荐合适客户运用适宜的载带产品，争取双赢，这才是载带工厂具有的效劳社会群众的价值观。

在整个贴装流程里。设备贴装正确率是一个多要素共同效果的成果，除设备本身的缘由以外，器材编带不良对其也发作极大的影响，首要表如今：

A、齿孔间隔误差较大。B、器材外形欠佳。C、载带方孔外形不规则或太大，从而招致器材被挂住或横向翻转。D、纸带与塑料热压带粘力过大，不能正常剥离，或器材被粘在底带上。E、器材底部有油污。

在实践运用过程中，为了有用进步产质量量、降低有利于产本钱、进步消费效率，怎样进步和坚持***T设备贴装率是摆在运用者面前的首要课题。

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